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礦漿表面張力對黃鐵礦與磁黃鐵礦浮選回收率的影響(一)
來源:礦業(yè)工程 瀏覽 515 次 發(fā)布時間:2025-08-06
摘要:硫化礦是有色金屬浮選的關鍵目標礦物,其浮選效果備受關注。以載金礦物黃鐵礦和磁黃鐵礦為對象,通過表面張力檢測,探討了礦漿濃度、粒度、伴生礦物、捕收劑及起泡劑等因素對礦漿表面張力的影響。純礦物浮選試驗探究了礦漿表面張力對兩種礦物浮選回收率的影響。試驗結果表明:礦漿濃度增加時,表面張力先下降后升高,二者最佳礦漿濃度均為30%;粒度減小,黃鐵礦表面張力明顯下降,磁黃鐵礦礦漿表面張力變化不大;方鉛礦是常見伴生礦物中礦漿表面張力最低的礦物;MA-1是提升黃鐵礦回收率及降低其表面張力的優(yōu)選捕收劑,丁基黃藥對磁黃鐵礦表面張力降低效果最明顯,也是其優(yōu)良捕收劑;HX-609和2號油分別為黃鐵礦和磁黃鐵礦的起泡劑,低用量下即可達最佳回收率和最低礦漿表面張力。分析顯示,礦漿表面張力降低,黃鐵礦與磁黃鐵礦的回收率均顯著增加。因此,硫化礦浮選中可通過降低礦漿表面張力來改善回收效果。
引言
黃鐵礦與磁黃鐵礦作為自然界中普遍存在的硫化礦物,亦是遼東半島及膠東半島地區(qū)金礦床中金元素的主要賦存礦物。黃鐵礦具有天然的疏水性,因此浮選成為回收該礦物的主要技術手段。然而,磁黃鐵礦的化學式為Fe1-xS(x=0~0.223),其具有同質多象變體及多種超結構類型,化學組成的不穩(wěn)定性導致其礦物性質呈現(xiàn)多樣性。因此,不同類型的磁黃鐵礦在可浮性方面存在顯著差異,甚至在某些情況下,其可浮性表現(xiàn)可能完全相反。
礦漿表面張力是評價浮選過程中表面活性劑活性的關鍵指標。在任何相界面,由于粒度、組成等的差異,會在相界面間產(chǎn)生非均勻力場。表面張力即用于表征該界面上不對稱吸引力的強度,它能夠增強礦粒的疏水性及在氣泡上的附著能力,從而促進目標礦物的高效浮選。因此,通過考察礦漿表面張力,可以研究浮選藥劑與浮選礦物顆粒在三相界面的作用。將礦漿表面張力的變化規(guī)律同浮選效果相聯(lián)系,對于浮選藥劑制度的制定與優(yōu)化具有重要指導意義。
在浮選藥劑方面,硫化礦適宜的捕收劑包括黃藥類、黑藥類、酯類及其衍生物。黃藥類是目前應用最廣的硫化礦捕收劑,主要包括丁基黃藥、MA系列、Y89等。由于黃藥類捕收劑通常不具有起泡性,因此需要與起泡劑配合使用。對于黃鐵礦,起泡劑以烴油類為主,包括松油、煤油、松醇油(又名2號油)等,此外,以HX-609為代表的改性起泡劑由于兼具捕收性能,也是硫化礦適宜的起泡劑。黑藥類和酯類捕收劑因其對共伴生游離金礦物具有較好的選擇性,是黃鐵礦較適宜的捕收劑,代表性藥劑包括丁銨黑藥和Z200。由于這些捕收劑自身具有起泡性能,因此在使用時無須額外添加起泡劑,不僅簡化了藥劑制度,也降低了藥劑用量。因此,本研究選取了丁基黃藥、丁銨黑藥和MA-1 3種捕收劑,2號油、HX-609、丁銨黑藥3種起泡劑。
本文以某黃金礦山硫化礦為研究對象,通過考察礦漿濃度、粒度、伴生礦物、捕收劑和起泡劑等不同因素下,黃鐵礦與磁黃鐵礦的礦漿表面張力,深入探討了硫化礦在不同浮選藥劑體系下的浮選特性。該研究對于改良并研發(fā)效果優(yōu)良的浮選藥劑體系、簡化藥劑制度并優(yōu)化浮選工藝指標具有重要的指導意義。
1試驗原料與方法
1.1試驗原料
試驗所用礦石為某黃金礦山硫化礦,其化學成分分析結果見表1,其他純礦物為網(wǎng)上采購。
由表1可知:試驗所用礦石金品位為1.60 g/t,硫品位為1.86%,為含金硫鐵礦。
1.2 XRD分析
取適量待測粉末狀樣品,壓片制備厚度為1.5~2 mm的平整試片。將試片置于X射線衍射(XRD)儀中進行檢測,通過設定儀器參數(shù),獲得礦樣XRD譜圖。黃鐵礦與磁黃鐵礦XRD譜圖見圖1。
由圖1可知:試驗所用黃鐵礦與磁黃鐵礦純度較高,均達到90%以上,雜峰很少,符合試驗要求,可以用作后續(xù)試驗研究。
圖1黃鐵礦與磁黃鐵礦XRD譜圖
1.3礦石嵌布特征
通過反光顯微鏡對純度符合要求的礦石嵌布特征進行了測定,測定結果見圖2、圖3。
圖2黃鐵礦嵌布特征
圖3磁黃鐵礦嵌布特征
由圖2可知:黃鐵礦主要以中、晚期結晶形式存在,其特征表現(xiàn)為粒徑較小、拋光度優(yōu)良及自形性較差。該礦物主要分布在脈石礦物的裂隙或顆粒間隙中。
由圖3可知:磁黃鐵礦在礦石中主要以嵌布形式存在,主要嵌布于脈石礦物粒間,少量嵌布在脈石礦物裂隙中。嵌布于脈石礦物粒間的磁黃鐵礦粒度以大于0.037 mm為主,而嵌布在脈石礦物裂隙中的磁黃鐵礦多呈細脈狀構造產(chǎn)出。常見金礦物與磁黃鐵礦連晶嵌布于脈石礦物粒間,這表明磁黃鐵礦與金礦物之間存在密切的關系,磁黃鐵礦同樣是主要載金礦物。





